制藥業(yè)用制冷機組用于制藥行業(yè)生產(chǎn)中需要控溫的工藝。根據(jù)實際使用情況有以下系列產(chǎn)品：

　　1、以乙二醇為載冷劑的制藥業(yè)用制冷機組，控溫范圍在-5度至-35度;

　　2、以鹽水為載冷劑的制藥業(yè)用制冷機組，蒸發(fā)器防腐設(shè)計，控溫范圍在-5度至-40度;

　　3、防爆型制藥業(yè)用制冷機組，用于有防爆要求的場所;

　　4、冷熱兩用型制藥業(yè)用制冷機組，既可以制冷，又可以加熱，控溫范圍在-60度至200度;

　　5、復(fù)疊式制藥業(yè)用制冷機組，控溫范圍在-40度至-120度;

　　6、風(fēng)冷式制藥業(yè)用制冷機組，通過風(fēng)扇以空氣為冷凝方式的控溫設(shè)備，有箱式和螺桿式;

　　7、水冷式制藥業(yè)用制冷機組，通過冷卻塔以冷卻循環(huán)水為冷凝方式的控溫設(shè)備，有箱式和螺桿式;

　　8、根據(jù)用戶要求定做制藥業(yè)用制冷機組。

　　制藥業(yè)用制冷機組型號多、種類多，用戶根據(jù)實際要求選用。具體參數(shù)請來電、來廠咨詢。

　　制藥業(yè)在醫(yī)藥合成、精細化工操作過程中，我們經(jīng)常會遇到氧化反應(yīng)、酸堿中和等強放熱反應(yīng)，對于這些強放熱反應(yīng)，如果操控不當(dāng)或設(shè)備不給力就很容易出現(xiàn)產(chǎn)品不當(dāng)或生產(chǎn)效率低的缺陷。如何靠譜有效的控制反應(yīng)釜溫度呢?

　　反應(yīng)釜反應(yīng)階段的溫度不是一個線性過程，其中有放熱、吸熱、反應(yīng)速率等各種因素的影響，單純的PID控制是控制不住的，全自動控制實現(xiàn)起來難度很大，需要建立起數(shù)學(xué)模型，采用專用醫(yī)藥反應(yīng)釜油加熱裝置進行控溫。

　　在持續(xù)的穩(wěn)定放熱反應(yīng)過程中，需要連續(xù)不間斷的向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通冷卻水實施降溫才能勉強維持冷熱平衡，此謂“釜底抽薪”但是，如果放熱突然加劇就易引發(fā)沖料、溢鍋等，這其中的主要原因是反應(yīng)釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠不能滿足放熱工藝對冷能的需要量。

　　醫(yī)藥反應(yīng)釜油加熱裝置基于預(yù)測的模糊自整定PID集成控制技術(shù)實現(xiàn)反應(yīng)釜溫度控制，其主要思想是利用系統(tǒng)模型的預(yù)測輸出，結(jié)合常規(guī)PID的控制經(jīng)驗，采用模糊推理方法，對控制器算法進行改進。

　　制藥業(yè)醫(yī)藥反應(yīng)釜油加熱裝置與通常的PID控制方案相比，該設(shè)備提高了系統(tǒng)的可靠性和適應(yīng)性，較好的解決了反應(yīng)釜溫度控制的難題。